ஆட்டோமோட்டிவ் ஹூட் அவுட்டர் பேனல் ஸ்டாம்பிங் டை

SIKAIDA ஆட்டோமோட்டிவ் ஹூட் அவுட்டர் பேனல் ஸ்டாம்பிங் டை என்பது ஒரு பெரிய மற்றும் சிக்கலான வளைவு அமைப்பாகும், இதில் அப்பர் டை, லோயர் டை, பிரஷர் ரிங் மற்றும் துல்லியமான வழிகாட்டி கூறுகள், ஹூட் வெளிப்புற பேனல்களின் ஒரு-படி அல்லது பல-படி உருவாக்கத்திற்கு ஏற்றது. உலகளாவிய வாகனத் தொழிலுக்கு நம்பகமான சப்ளையராக, அதன் அச்சுகள் அதிக அளவு ஸ்டாம்பிங் வரிகளில் நிலையானதாக செயல்பட முடியும்.

முக்கிய தயாரிப்பு அம்சங்கள்:

1. பெரிய மற்றும் சிக்கலான இரட்டை வளைவு அமைப்பு: ஆட்டோமோட்டிவ் ஹூட் அவுட்டர் பேனல் ஸ்டாம்பிங் டை ஹூட் வெளிப்புற பேனல்களுக்கு ஏற்றது (நீளம் > 1.2 மீ, அகலம் 0.8-1.0 மீ), அதிக விகிதத்தில் இலவச வடிவ மேற்பரப்புகள், அம்சக் கோடுகள் மற்றும் வலுவூட்டும் விலா எலும்புகள் மற்றும் உயர் தரமான மேற்பரப்பு.

2. உயர் துல்லியம் மற்றும் மிரர்-கிரேடு சர்ஃபேஸ் ஃபினிஷ்: கிரேடு A தோற்ற பாகங்களுக்கு ஏற்றது (கீறல்கள், சுருக்கங்கள், ஸ்பிரிங்பேக் இல்லை), டை மேற்பரப்பு பூச்சு கண்ணாடி அளவை அடையும் (Ra≤0.4μm), பொருட்கள், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் செயலாக்க நுட்பங்களுக்கு கடுமையான தரநிலைகள் தேவை.

3. ஒருங்கிணைந்த பல-செயல்முறை அமைப்பு: வரைதல், குத்துதல் மற்றும் டிரிம்மிங் போன்ற பல செயல்முறைகளை ஒருங்கிணைக்கிறது, பல்வேறு உருவாக்கும் செயல்முறைகளுடன் இணக்கமானது, தானியங்கு உணவு, நிலைப்படுத்துதல் மற்றும் இறக்குதல் ஆகியவற்றை ஆதரிக்கிறது மற்றும் தானியங்கு உற்பத்திக்கு ஏற்றது.

4. ஹெவி-டூட்டி ஸ்ட்ரக்சர் மற்றும் துல்லிய வழிகாட்டுதல்: ஆட்டோமோட்டிவ் ஹூட் அவுட்டர் பேனல் ஸ்டாம்பிங் டையானது, அதிக டன்னேஜ் ஸ்டாம்பிங்கிற்கு ஏற்ற உயர்-திறன் கொண்ட டை ஃபிரேமைப் பயன்படுத்துகிறது, இது டை தவறான சீரமைப்பைத் தவிர்க்க உயர் துல்லியமான வழிகாட்டி இடுகை மற்றும் வழிகாட்டி ஸ்லீவ் அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் நிலையான பஃபர் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் பொறிமுறையை உறுதிப்படுத்துகிறது.

5. மேம்பட்ட லூப்ரிகேஷன் மற்றும் கூலிங் சிஸ்டம்: உகந்த லூப்ரிகேஷன் சிஸ்டம் உராய்வைக் குறைக்கிறது மற்றும் டை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது; ஒரு வெப்பநிலை-கட்டுப்பாட்டு குளிரூட்டும் அமைப்பு பொருள் உருவாக்கும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்ய தேவைக்கேற்ப சேர்க்கப்படும்.

பயன்பாடுகள் மற்றும் பொருள் நன்மைகள்

ஆட்டோமோட்டிவ் ஹூட் அவுட்டர் பேனல் ஸ்டாம்பிங் டை என்பது பயணிகள் கார்கள், வணிக வாகனங்கள் மற்றும் புதிய ஆற்றல் வாகனங்களுக்கு ஸ்டீல் மற்றும் இலகுரக அலாய் வெளிப்புற பேனல்களை முத்திரையிடுவதற்கு ஏற்றது. டை பேஸ் 45# மற்றும் Q235 துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்படுத்துகிறது, மேலும் வேலை செய்யும் பாகங்கள் Cr12MoV போன்ற பொருட்களால் ஆனது, வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு 48-52 HRC கடினத்தன்மையை அடைகிறது, அதிக வலிமை மற்றும் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.

முழுமையான உற்பத்தி செயல்முறை

1. தயாரிப்பு பகுப்பாய்வு மற்றும் CAE உருவகப்படுத்துதல்

AutoForm மற்றும் Dynaform மென்பொருளானது ஃபார்ம்பிலிட்டி, ஸ்பிரிங்பேக் போன்றவற்றை பகுப்பாய்வு செய்யவும், ஸ்டாம்பிங் பிரச்சனைகளை கணித்து தீர்க்கவும், செயல்முறை மற்றும் டை டிசைனை மேம்படுத்தவும் பயன்படுகிறது.

2. முழு 3D டை வடிவமைப்பு

Automotive Hood Outer Panel Stamping Die ஆனது UG மற்றும் CATIA போன்ற மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி முழு 3D வடிவமைப்பையும், செருகல்கள் மற்றும் திருகுகள் போன்ற அனைத்து விவரங்களையும் துல்லியமாக நிலைநிறுத்துகிறது.

3. பொருள் தேர்வு மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை

பொருத்தமான பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, மேலும் டையின் இயந்திர பண்புகள் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய வெற்றிடத் தணித்தல் மற்றும் வெப்பமாக்குதல் போன்ற செயல்முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

4. துல்லிய எந்திரம்

கடினமான எந்திரம் (அனுமதிகளை அனுமதித்தல்), பினிஷ் எந்திரம் (துல்லியத்தை உறுதி செய்தல்), சிறப்பு எந்திரம் (EDM, கம்பி வெட்டுதல் போன்றவை) மற்றும் பாலிஷ் செய்த பிறகு, ஒரு கண்ணாடி பூச்சு அடையப்படுகிறது.

5. சட்டசபை மற்றும் T0 சோதனை மோல்டிங்

அனைத்து கூறுகளையும் இணைத்த பிறகு, ஒரு சோதனை மோல்டிங் செய்யப்படுகிறது. செயல்முறை அளவுருக்கள் சரிசெய்யப்பட்டு, முத்திரையிடப்பட்ட பகுதி வரைதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வரை அச்சு மாற்றியமைக்கப்பட்டு உகந்ததாக இருக்கும்.

வளர்ச்சி போக்குகள்

அச்சு தொழில் நான்கு முக்கிய போக்குகளைக் காட்டுகிறது: இலகுரக, அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்களுக்குத் தழுவல்; முழு செயல்முறை துல்லியம் மற்றும் நுண்ணறிவு அடைய; பல செயல்முறை ஒருங்கிணைந்த ஆட்டோமேஷன்; டிஜிட்டல் இரட்டை தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் வளர்ச்சி சுழற்சிகளைக் குறைத்தல்; மற்றும் செலவுகளைக் குறைத்தல்.

SIKAIDA ஆட்டோமோட்டிவ் ஹூட் அவுட்டர் பேனல் ஸ்டாம்பிங் டை ஸ்டாம்பிங் டைஸின் மேம்பட்ட நிலையைக் குறிக்கிறது. 8-15 மாத வளர்ச்சி சுழற்சி மற்றும் மில்லியன்கள் முதல் பத்து மில்லியன் யுவான்கள் வரை செலவாகும், இது தொழில்முறை அச்சு தொழிற்சாலைகளின் வலிமையை அளவிடுவதற்கான ஒரு அளவுகோலாக செயல்படுகிறது. SIKAIDA ஆனது உலகளாவிய வாகனத் துறையின் உயர்தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யத் தொடர்ந்து அதன் தொழில்நுட்பத்தை மேம்படுத்தும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்:

Q1: ஆட்டோமோட்டிவ் ஹூட் அவுட்டர் பேனல் ஸ்டாம்பிங் டையில் பொதுவாக என்ன பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

A1: அச்சு அடிப்படை பொதுவாக உயர்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு (45#, Q235 போன்றவை) பயன்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் வேலை செய்யும் பாகங்கள் உயர்-கார்பன், உயர்-குரோமியம் கருவி எஃகு (Cr12MoV, Cr12 போன்றவை) மற்றும் அதிவேக எஃகு (W6Mo5Cr4V2 போன்றவை) போன்றவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றன.

Q2: ஆட்டோமோட்டிவ் ஹூட் அவுட்டர் பேனல்களுக்கான ஸ்டாம்பிங் டைஸின் உற்பத்தி சுழற்சி எவ்வளவு காலம் ஆகும்?

A2: ஆட்டோமோட்டிவ் ஹூட் வெளிப்புற பேனல்களுக்கான ஸ்டாம்பிங் டைஸ் சிக்கலான கட்டமைப்புகள் மற்றும் உயர் துல்லியத் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. உற்பத்தி சுழற்சி பொதுவாக 8-15 மாதங்கள் ஆகும், இது தயாரிப்பின் சிக்கலான தன்மை, தொழில்நுட்ப தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தி திறன்களைப் பொறுத்தது. அதன் நீண்ட வளர்ச்சி சுழற்சி மற்றும் அதிக செலவு ஆகியவை அச்சு நிறுவனத்தின் விரிவான வலிமையை அளவிடுவதற்கான முக்கிய அளவுகோலாக அமைகின்றன.