ஆட்டோமோட்டிவ் இன்ஜின் கம்பார்ட்மென்ட் அசெம்பிளி ஸ்டாம்பிங் டைஸ்

ஆட்டோமொட்டிவ் என்ஜின் கம்பார்ட்மென்ட் அசெம்பிளி என்பது ஆட்டோமோட்டிவ் பவர்டிரெயினின் முக்கிய சுமை தாங்கும் கூறு ஆகும், மேலும் அதன் ஸ்டாம்பிங் டைஸின் உற்பத்தி நிலை வாகன முத்திரையிடும் தொழில்நுட்பத்தின் மிக உயர்ந்த அளவைக் குறிக்கிறது. SIKAIDA ஆட்டோமோட்டிவ் என்ஜின் கம்பார்ட்மென்ட் அசெம்பிளி ஸ்டாம்பிங் டைஸ் என்பது ஒரு டை அல்ல, ஆனால் இயந்திரப் பெட்டியின் பிரதான சட்டகம் மற்றும் பாடி பேனல்களில் தாள் உலோகத்தை முத்திரையிடப் பயன்படுத்தப்படும் முழுமையான டை சிஸ்டம். இந்த கூறுகள் வெல்டிங் அல்லது போல்டிங் மூலம் ஒரு முழுமையான இயந்திரப் பெட்டியில் இணைக்கப்படுகின்றன.

முக்கிய தயாரிப்பு அம்சங்கள்

1. பெரிய அளவு மற்றும் சிக்கலான அமைப்பு

ஆட்டோமோட்டிவ் இன்ஜின் கம்பார்ட்மென்ட் அசெம்ப்ளி ஸ்டாம்பிங் டைஸ் அளவு பெரியது (பொதுவாக 1.2 மீட்டருக்கும் அதிகமான நீளம் மற்றும் 0.8 மீட்டருக்கும் அதிகமான அகலம்), சிக்கலான குழி கட்டமைப்புகளுடன். அவை பெருகிவரும் துளைகளை உருவாக்குதல், விலா எலும்புகளை வலுப்படுத்துதல் மற்றும் மடிந்த விளிம்புகள், ஆழமான வரைதல், உருவாக்குதல், ஒழுங்கமைத்தல் மற்றும் குத்துதல் உள்ளிட்ட பல பணிநிலையங்களை ஒருங்கிணைத்தல் ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன.

2. அல்ட்ரா-உயர் துல்லியம் மற்றும் அதிக வலிமை

ஆட்டோமொபைல்களில் முக்கியமான பாதுகாப்பு சுமை தாங்கும் கூறுகளாக, முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்களின் பரிமாண துல்லியம் ± 0.05 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, விரிசல்கள் அல்லது சுருக்கங்கள் போன்ற மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் இல்லை. உயர்தர டை எஃகு மற்றும் துல்லியமான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகள் அதிக வலிமை, அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பை உறுதி செய்கின்றன.

3. பல செயல்முறை ஒருங்கிணைப்பு

ஆழமான வரைதல், டிரிம்மிங், குத்துதல், ஃபிளாங்கிங் மற்றும் வடிவமைத்தல், முற்போக்கான அல்லது தொடர்ச்சியான டை கட்டமைப்புகளைப் பயன்படுத்துதல், தானியங்கு வெகுஜன உற்பத்தியை ஆதரித்தல் போன்ற பல செயல்முறைகளை ஒருங்கிணைத்தல்.

4. துல்லியமான வழிகாட்டுதல் மற்றும் இறக்குதல் அமைப்பு

துல்லியமான வழிகாட்டுதல், இறக்குதல் மற்றும் வெளியேற்றும் வழிமுறைகள் முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்களில் சிக்கலான குறைப்புக்கள் மற்றும் எதிர்மறை கோணங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, சீரான பொருள் ஓட்டத்தை உறுதிசெய்து குறைபாடுகளை உருவாக்கும்.

5. வெப்பநிலை மற்றும் உயவு கட்டுப்பாடு

சில மாடல்களில் வெப்பமூட்டும்/குளிரூட்டும் வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பும், உராய்வைக் குறைப்பதற்கும், ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும், உயர்தரப் பொருட்களின் ஸ்டாம்பிங் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும் உயர்-செயல்திறன் உயவு அமைப்பும் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

விண்ணப்ப பகுதிகள்

1. பயணிகள் வாகனத் தயாரிப்பு

முன் பில்க்ஹெட்ஸ், ஃபெண்டர்கள், ஃபயர்வால்கள் மற்றும் இன்ஜின் ஹூட் உள் மற்றும் வெளிப்புற பேனல்கள் போன்ற முக்கிய உடல் கட்டமைப்பு கூறுகளை உருவாக்குகிறது, இது கட்டமைப்பு ஆதரவு மற்றும் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.

2. புதிய ஆற்றல் வாகனங்கள்

ஆட்டோமோட்டிவ் என்ஜின் கம்பார்ட்மென்ட் அசெம்ப்ளி ஸ்டாம்பிங் டைஸ் புதிய ஆற்றல் வாகன எஞ்சின் பெட்டிகளின் தளவமைப்பு சரிசெய்தல் தேவைகளுக்கு ஏற்றது, அலுமினிய உலோகக்கலவைகள் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு போன்ற இலகுரக பொருட்களுக்கு உகந்ததாக, அதிக துல்லியமான தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.

3. வணிக வாகன உற்பத்தி

டிரக்குகள் மற்றும் பேருந்துகள் போன்ற வணிக வாகனங்களின் பெரிய மற்றும் மிகவும் சிக்கலான இயந்திரப் பெட்டித் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு, அதி-பெரிய தாள் உலோகத்தின் கனரக-கட்டமைப்பைக் கையாளும் திறன் கொண்டது.

உற்பத்தி செயல்முறை

1. தயாரிப்பு பகுப்பாய்வு மற்றும் செயல்முறை வடிவமைப்பு

ஸ்டாம்பிங் ஃபார்ம்பிலிட்டி பகுப்பாய்விற்கும், விரிசல் மற்றும் சுருக்கம் போன்ற சிக்கல்களைக் கணித்துத் தீர்ப்பதற்கும், செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதற்கும் ஆட்டோஃபார்ம் மற்றும் டைனஃபார்ம் போன்ற CAE மென்பொருளைப் பயன்படுத்துகிறது.

2. அச்சு வடிவமைப்பு

UG, CATIA மற்றும் AutoCAD போன்ற மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி, வாகன எஞ்சின் கம்பார்ட்மென்ட் அசெம்ப்ளி ஸ்டாம்பிங் டைஸ் முழு முப்பரிமாணத்தில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, வலிமை, விறைப்புத்தன்மை, ஆயுட்காலம் மற்றும் உற்பத்தித் திறன் ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்த ஒவ்வொரு கூறுகளையும் செம்மைப்படுத்துகிறது.

3. பொருள் தேர்வு

- அடிப்படை பொருள்: 45#, 50# கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு

- வேலை பாகங்கள்: Cr12MoV, Cr12 மற்றும் பிற கருவி இரும்புகள்; வெகுஜன உற்பத்திக்கு, எஃகு-பிணைக்கப்பட்ட சிமென்ட் கார்பைடு அல்லது தூள் உலோகம் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

4. துல்லிய எந்திரம்

- கரடுமுரடான எந்திரம்: ஒரு பெரிய கேன்ட்ரி அரைக்கும் இயந்திரம் அல்லது எந்திர மையத்தைப் பயன்படுத்தி அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்றுதல்.

- பினிஷ் எந்திரம்: உயர் துல்லியமான CNC எந்திர மையம், மெதுவான கம்பி EDM.

- சிறப்பு எந்திரம்: சிக்கலான மேற்பரப்புகளின் மின் வெளியேற்ற எந்திரம், Ra≤0.4μmக்கு மெருகூட்டல்.

- வெப்ப சிகிச்சை: தணித்தல், தணித்தல், நைட்ரைடிங் போன்றவை.

5. சட்டசபை மற்றும் T0 சோதனை அச்சு

சட்டசபைக்குப் பிறகு, சோதனை மோல்டிங்கிற்கான ஸ்டாம்பிங் கருவிகளில் அச்சு நிறுவப்பட்டுள்ளது, முத்திரையிடப்பட்ட பகுதி தரநிலைகளை சந்திக்கும் வரை அழுத்தம் மற்றும் பக்கவாதம் போன்ற அளவுருக்களை சரிசெய்கிறது.

வளர்ச்சி போக்குகள்

1. அல்ட்ரா-லார்ஜ் ஒருங்கிணைந்த மோல்டிங்: 2000 டன்கள் மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட ஸ்டாம்பிங் கருவிகளுக்கு ஏற்றது, பாகங்கள் மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறைகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கிறது.

2. லைட்வெயிட் மெட்டீரியல் ஃபார்மிங்: அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு போன்ற பொருட்களுக்கு உகந்ததாக, ஸ்பிரிங்பேக் சிக்கல்களை மேம்படுத்துகிறது.

3. புத்திசாலித்தனமான உற்பத்தி மற்றும் டிஜிட்டல் மயமாக்கல்: CAE பகுப்பாய்வு, 3D பிரிண்டிங், டிஜிட்டல் இரட்டையர்கள் மற்றும் பிற தொழில்நுட்பங்களை ஒருங்கிணைத்து வளர்ச்சி சுழற்சிகளை சுருக்கவும்.

4. மல்டி-ஸ்டேஷன் தானியங்கு உற்பத்தி: தாள் உலோக உள்ளீட்டிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வெளியீடு வரை முழு ஆட்டோமேஷனை அடைதல், செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: வாகன எஞ்சின் கம்பார்ட்மென்ட் அசெம்பிளி ஸ்டாம்பிங் டைஸில் பொதுவாக என்ன பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

A1: டை பேஸ் பொதுவாக உயர்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு (45#, 50# போன்றவை) பயன்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் வேலை செய்யும் பாகங்கள் உயர்-கார்பன் உயர்-குரோமியம் கருவி எஃகு (Cr12MoV, Cr12 போன்றவை), அதிவேக எஃகு (W6Mo5Cr4V2 போன்றவை) அல்லது சிமென்ட் கார்பைடு பயன்படுத்துகின்றன. வெகுஜன உற்பத்திக்கு, எஃகு-பிணைக்கப்பட்ட சிமென்ட் கார்பைடு அல்லது தூள் உலோகப் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படலாம், டையில் அதிக வலிமை, அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தலாம்.

Q2: ஆட்டோமோட்டிவ் இன்ஜின் கம்பார்ட்மென்ட் அசெம்பிளி ஸ்டாம்பிங் டைஸ் தயாரிப்பு சுழற்சி எவ்வளவு காலம் ஆகும்?

A2: தொழில்நுட்பம், அனுபவம் மற்றும் கைவினைத்திறன் ஆகியவற்றின் உச்சக்கட்டமாக ஆட்டோமொடிவ் என்ஜின் பெட்டியின் அசெம்பிளிகளுக்கான ஸ்டாம்பிங் டைஸ் ஆகும். அவற்றின் வளர்ச்சிச் சுழற்சி நீண்டது (பொதுவாக 8-15 மாதங்கள்) மற்றும் விலையுயர்ந்த (மில்லியன்கள் முதல் பத்து மில்லியன் RMB வரை அடையும்), அவற்றை இறக்கும் நிறுவனத்தின் ஒட்டுமொத்த வலிமையின் முக்கிய குறிகாட்டியாக ஆக்குகிறது. அதிக சிக்கலானது, நீண்ட சுழற்சி. அறிவார்ந்த உற்பத்தி மற்றும் டிஜிட்டல் தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், வளர்ச்சி சுழற்சி படிப்படியாகக் குறைந்து வருகிறது.