அல்ட்ரா-உயர் துல்லியமான பெரிய கேட் மோல்ட் பேஸ்

SIKAIDA Ultra-High Precision Large Gate Mold Base ஆனது இரண்டு-தட்டை ஊசி அச்சுகளுக்காக குறிப்பாக தனிப்பயனாக்கப்பட்டுள்ளது, இது பெரிய அளவிலான, உயர்-துல்லியமான ஊசி வடிவத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. ஒரு அச்சு கட்டமைப்பு ஆதரவாக, இது திறமையான மற்றும் நிலையான உற்பத்தியை உறுதி செய்கிறது. நம்பகமான சப்ளையராக, SIKAIDA ஆனது சீனாவில் ஒரு தொழில்முறை தொழிற்சாலையைக் கொண்டுள்ளது, R&D, உற்பத்தி, சோதனை மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைத்து உலகளாவிய வாடிக்கையாளர்களுக்கு தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

தயாரிப்பு விவரங்கள்

1. உயர் துல்லியமான வடிவமைப்பு தரநிலைகள்

- பரிமாணத் துல்லியம்: ±0.005மிமீக்குள் கோர் மேட்டிங் மேற்பரப்புகள், ±0.002மிமீக்குள் வழிகாட்டி அமைப்பு, கூறு பொருத்தத்தை உறுதி செய்கிறது.

- தட்டையானது: 0.02 மிமீ/மீ க்குள் மேல் மற்றும் கீழ் தகடு இணையாக, ஊசி அழுத்தத்தின் கீழ் சீரற்ற சிதைவைத் தவிர்க்கிறது.

- நிலை துல்லியம்: வழிகாட்டி தூண் துளை நிலை ± 0.01 மிமீ, முள் துளை நிலையைக் கண்டறிதல் ± 0.008 மிமீ, நகரும் மற்றும் நிலையான அச்சுகளின் துல்லியமான சீரமைப்பை உறுதி செய்கிறது.

2. பெரிய அளவிலான கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு

- விவரக்குறிப்புகள்: 400 மிமீ × 400 மிமீ முதல் 1200 மிமீ × 800 மிமீ வரையிலான அச்சுகளுடன் இணக்கமானது, முக்கிய பெரிய அளவிலான ஊசி வடிவ தேவைகளை உள்ளடக்கியது.

- தடிமன் உகப்பாக்கம்: வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு பகுப்பாய்வு சுவர் தடிமன், சமநிலை வலிமை மற்றும் பொருள் சேமிப்பு ஆகியவற்றை மேம்படுத்துகிறது.

- வலுவூட்டப்பட்ட அமைப்பு: உள்ளமைக்கப்பட்ட கண்ணி வலுவூட்டும் விலா எலும்புகள் உட்செலுத்துதல் அழுத்த சிதைவை எதிர்க்கும், நீண்ட கால நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

3. உயர்-விறைப்பு வழிகாட்டுதல் அமைப்பு

- வழிகாட்டி தூண்கள் மற்றும் புஷிங்ஸ்: மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல், குறைந்த உராய்வு, அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு, சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கும் SKD61 பொருள்.

- வழிகாட்டும் துல்லியம்: 0.01-0.02 மிமீ இடைவெளியுடன் நான்கு தூண் வழிகாட்டி, மோல்டிங் தவறான அமைப்பைத் தடுக்கிறது.

- ரீசெட் சிஸ்டம்: துல்லியமான ரீசெட் ராட் சீரான அச்சு மூடுதலை உறுதிசெய்கிறது, ஸ்கிராப் வீதத்தைக் குறைக்கிறது.

4. உயர் திறன் கொண்ட குளிரூட்டும் அமைப்பு

- கூலிங் வாட்டர் சர்க்யூட்: 3டி பிரிண்டிங் கன்ஃபார்மல் கூலிங் செயல்திறனை 30%க்கும் மேல் அதிகரிக்கிறது மற்றும் குளிரூட்டும் நேரத்தை குறைக்கிறது.

- வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு துல்லியம்: ±1℃, தயாரிப்பு பரிமாண நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்து, சிதைவைத் தடுக்கிறது.

- விரைவான சுழற்சி: உகந்த நீர் சுற்று தளவமைப்பு ஊசி மோல்டிங் சுழற்சி நேரத்தை 20-25% குறைக்கிறது.

5. துல்லிய நிலைப்படுத்தல் மற்றும் கிளாம்பிங் சிஸ்டம்

- பொசிஷனிங் சிஸ்டம்: பொசிஷனிங் பின்கள் மற்றும் புஷிங்குகள் H7/g6 இன் பொருத்தம் துல்லியம், துல்லியமான நிலைப்படுத்தலை உறுதி செய்யும்.

- கிளாம்பிங் மெக்கானிசம்: ஆண்டி-லூசனிங் டிசைனுடன் கூடிய அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்கள் சீரான கிளாம்பிங் விசையை உறுதி செய்து அச்சு சேதத்தைத் தடுக்கின்றன.

- பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு: உள்ளமைக்கப்பட்ட வரம்பு சுவிட்சுகள் தவறான செயல்பாட்டைத் தடுக்கின்றன மற்றும் உற்பத்தி பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன.

முக்கிய அம்சங்கள்

1. அல்ட்ரா-ஹை துல்லியம்: சர்வதேச மேம்பட்ட நிலையை அடைகிறது, உயர் துல்லியமான தயாரிப்புகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

2. வலுவான நிலைப்புத்தன்மை: உகந்த வடிவமைப்பு மற்றும் பொருள் தேர்வு, அதிக செறிவு உற்பத்திக்கு ஏற்றது.

3. அதிக திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு: உற்பத்தி சுழற்சியை குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துகிறது.

4. நீடித்தது: அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு, மாற்று செலவுகளை குறைத்தல்.

விண்ணப்ப பகுதிகள்

Ultra-High Precision Large Gate Mold Base ஆனது, வாகன உட்புறங்கள், வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் வீடுகள் மற்றும் மின்னணுப் பொருட்கள் போன்ற பெரிய அளவிலான துல்லிய ஊசி மோல்டிங் பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பல்வேறு தொழில்களில் உயர்தர உற்பத்திக்கான ஆதரவை வழங்குகிறது.

உற்பத்தி செயல்முறை அறிமுகம்

1. வடிவமைப்பு பகுப்பாய்வு மற்றும் உருவகப்படுத்துதல்

- கட்டமைப்பு, வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்முறை ஆகியவற்றின் CAE உருவகப்படுத்துதல் நியாயமான வடிவமைப்பை உறுதி செய்கிறது.

- அச்சு ஓட்டம் பகுப்பாய்வு நீர் சேனல்களை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் மோல்டிங் குறைபாடுகளை முன்னறிவிக்கிறது; வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு பகுப்பாய்வு வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை சரிபார்க்கிறது.

2. துல்லிய இயந்திர செயல்முறை

- ரஃப் எந்திரம் (CNC கேன்ட்ரி அரைக்கும் இயந்திரம், துல்லியம் 0.1mm) → பினிஷ் எந்திரம் (அதிவேக CNC, Ra≤0.8μm).

- சிறப்பு எந்திரம் (சிக்கலான மேற்பரப்புகளுக்கு EDM) + துல்லியமான அரைத்தல் + கையேடு முடித்தல் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.

3. வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை

வெப்பநிலை சிகிச்சை (HRC28-32), மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் (வழிகாட்டி தூண்கள் மற்றும் புஷிங்ஸ் HRC48-52), எதிர்ப்பு அரிப்பு சிகிச்சை துரு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.

4. துல்லிய அசெம்பிளி மற்றும் பிழைத்திருத்தம்: மீயொலி சுத்தம் → துல்லிய சட்டசபை → ஒருங்கிணைப்பு அளவிடும் இயந்திரம் (CMM) ஆய்வு → T0 சோதனை வடிவமைத்தல், துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்தல்.

வளர்ச்சிப் போக்குகள்:

1. அறிவார்ந்த ஒருங்கிணைப்பு

நிகழ்நேர கண்காணிப்பிற்காக, அல்ட்ரா-உயர் துல்லியமான பெரிய கேட் மோல்ட் பேஸில் சென்சார்கள் உட்பொதிக்கப்பட்டுள்ளன; AI செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்துகிறது, உபகரணங்களின் பராமரிப்பை முன்னறிவிக்கிறது மற்றும் வேலையில்லா நேர செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

2. சேர்க்கை உற்பத்தி புதுமை

3D பிரிண்டிங் இணக்கமான குளிர்ச்சி மற்றும் ஒருங்கிணைந்த மோல்டிங்; இடவியல் தேர்வுமுறையானது இலகு எடையை அடைகிறது (30% எடை குறைப்பு).

3. உயர் திறன் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

விரைவான மோல்ட் கிளாம்பிங் (அச்சு மாற்ற நேரத்தில் 50% குறைப்பு), தானியங்கு உற்பத்தி வரிகளுக்கு ஏற்ப, மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்களின் பெரிய தரவு உந்துதல் தேர்வுமுறை.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்:

Q1: Ultra-High Precision Large Gate Mould Base இன் முக்கிய பொருட்கள் யாவை?

A1: அச்சு அடித்தளத்தின் முக்கிய பொருள் உயர்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு 45# அல்லது 50#; வழிகாட்டி தூண்கள் மற்றும் புஷிங்ஸ் SKD61 மற்றும் SUJ2 போன்ற தாங்கி இரும்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன; சில உயர்நிலை பயன்பாடுகள் முன் கடினப்படுத்தப்பட்ட அச்சு எஃகு P20 அல்லது 738H ஐப் பயன்படுத்துகின்றன.

Q2: அச்சு அடித்தளத்தின் வழக்கமான உற்பத்தி சுழற்சி என்ன?

A2: சிக்கலான தன்மை மற்றும் அளவைப் பொறுத்து, உற்பத்தி சுழற்சி பொதுவாக 15-45 நாட்கள் ஆகும். நிலையான அச்சு அடிப்படைகள் 15-20 நாட்கள் ஆகும், அதே சமயம் தரமற்ற தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அச்சு தளங்களுக்கு 30-45 நாட்கள் தேவைப்படும், இதில் வடிவமைப்பு, செயலாக்கம், வெப்ப சிகிச்சை, அசெம்பிளி மற்றும் சோதனை ஆகியவை அடங்கும்.

Q3: அச்சுத் தளத்தின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை எவ்வாறு உறுதிப்படுத்துவது?

A3: பின்வரும் நடவடிக்கைகள் மூலம் துல்லியம் உறுதி செய்யப்படுகிறது: ① கடுமையான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை பொருள் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது; ② துல்லியமான எந்திர கருவிகள் செயலாக்க துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது; ③ ஒரு முழுமையான சோதனை அமைப்பு இறுதி துல்லியத்தை சரிபார்க்கிறது; ④ துரு மற்றும் அரிப்பு தடுப்பு சிகிச்சை நீண்ட கால துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.

Q4: Ultra-High Precision Large Gate Mould Base எந்த ஊசி மோல்டிங் செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றது?

A4: இந்த மோல்ட் பேஸ், உயர் அழுத்த ஊசி மோல்டிங், குறைந்த அழுத்த ஊசி மோல்டிங், இரு-வண்ண ஊசி மோல்டிங் மற்றும் IMD (இன்-மோல்ட் டெகரேஷன்) உள்ளிட்ட பல்வேறு இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றது, மேலும் உயர் தோற்றத் தரம் மற்றும் துல்லியமான பரிமாணத் துல்லியம் தேவைப்படும் தயாரிப்புகளுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.

Q5: அச்சு தளத்தை எவ்வாறு பராமரிப்பது மற்றும் சேவை செய்வது?

A5: ① வழிகாட்டி தூண்கள் மற்றும் வழிகாட்டி சட்டைகளின் லூப்ரிகேஷனைத் தவறாமல் சரிபார்த்து, சரியான நேரத்தில் கிரீஸைச் சேர்க்கவும்; ② அச்சு சட்டத்தை சுத்தமாக வைத்திருங்கள் மற்றும் மீதமுள்ள பசை மற்றும் குப்பைகளை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்யவும்; ③ துல்லியத்தை தவறாமல் சரிபார்த்து, ஏதேனும் அசாதாரணம் கண்டறியப்பட்டால், அதை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யவும்; ④ துருப்பிடிக்காத எண்ணெய் தடவி, நீண்ட நேரம் பயன்பாட்டில் இல்லாதபோது சரியாக சேமிக்கவும்.