எலக்ட்ரானிக் சின்டரிங் டூலிங் மோல்ட்ஸ்

SIKAIDA இன் எலக்ட்ரானிக் சின்டரிங் டூலிங் மோல்ட்ஸ் என்பது பல்வேறு எலக்ட்ரானிக் கூறுகளின் சின்டரிங் செயல்முறைகளில் முக்கிய உபகரணமாகும், இது சீரற்ற வெப்பநிலை, போதுமான துல்லியம் மற்றும் குறுகிய ஆயுட்காலம் போன்ற பாரம்பரிய அச்சுகளின் வலி புள்ளிகளைத் தீர்க்கிறது. விரிவான உற்பத்தி அனுபவம் கொண்ட ஒரு தொழில்முறை தொழிற்சாலையாக, ஒவ்வொரு அச்சுகளும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் மற்றும் தொழில்துறையின் மிக உயர்ந்த தரத்தை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக, உற்பத்தியின் அனைத்து அம்சங்களிலும் மேம்பட்ட உற்பத்திக் கருத்துகள் மற்றும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டை ஒருங்கிணைக்கிறோம்.

செராமிக் மின்தேக்கிகள், மின்தடையங்கள், தூண்டிகள் மற்றும் குறைக்கடத்தி சாதனங்கள் போன்ற எலக்ட்ரானிக் கூறுகளின் சின்டரிங் செய்வதற்கு எலக்ட்ரானிக் சின்டரிங் டூலிங் மோல்ட்ஸ் பரவலாகப் பொருந்தும். அவற்றின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு சீரான வெப்பமாக்கல், எளிதான சிதைவு மற்றும் செயல்பாட்டு பாதுகாப்பு, நிலையான வடிவியல் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் கூட துல்லியமான பரிமாண பொருத்தத்தை பராமரிக்கிறது. மேற்பரப்பு சிறப்பு சிகிச்சைக்கு உட்படுகிறது, சிறந்த ஒட்டாத மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, ஆயுட்காலத்தை திறம்பட நீட்டிக்கிறது, பராமரிப்பு அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கிறது மற்றும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்தவும் ஒட்டுமொத்த செலவுகளைக் கட்டுப்படுத்தவும் உதவுகிறது.

முக்கிய விவரக்குறிப்புகள்

முக்கிய நன்மைகள்

1. உயர் துல்லியமான பரிமாணக் கட்டுப்பாடு: முக்கிய பரிமாண சகிப்புத்தன்மை ± 0.05 மிமீக்குள் இருக்கும், சின்டெர்டு கூறுகளின் நிலைத்தன்மையையும் அதிக மகசூலையும் உறுதிசெய்கிறது, எலக்ட்ரானிக்ஸ் துறையின் துல்லியமான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

2. சிறந்த உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு: உயர்-தூய்மை கிராஃபைட் மற்றும் சிறப்பு வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி, அவை சிதைவு இல்லாமல் 1600℃ இல் நீண்ட காலத்திற்கு நிலையாக செயல்பட முடியும்.

3. சீரான வெப்பநிலை விநியோகம்: உகந்த கட்டமைப்பு மற்றும் உயர்தர வெப்பக் கடத்தும் பொருட்கள், உள்ளூர் அதிக வெப்பம்/குறைவு வெப்பத்தைத் தடுக்கிறது, கூறுகளின் தர நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

4. நீண்ட சேவை வாழ்க்கை: சிறப்பு வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சையானது அச்சுகளின் ஆயுட்காலத்தை சாதாரண அச்சுகளுடன் ஒப்பிடும்போது 3-5 மடங்கு நீட்டிக்கிறது, மாற்று செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

5. விரைவு டிமால்டிங் வடிவமைப்பு: உகப்பாக்கப்பட்ட டிமால்டிங் பொறிமுறையானது கூறு ஒட்டுதலைக் குறைக்கிறது, உற்பத்தி திறன் மற்றும் விளைச்சலை மேம்படுத்துகிறது.

6. நெகிழ்வான தனிப்பயனாக்குதல் திறன்கள்: வாடிக்கையாளர் தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்புகள் மற்றும் ஒரு நிறுத்த தீர்வுகள் வழங்கப்படலாம்.

தொழில்நுட்ப திறன்கள்

1. பொருள் தேர்வு மற்றும் விகிதாசாரம்

எலக்ட்ரானிக் சின்டரிங் டூலிங் மோல்ட்ஸ் உயர்-தூய்மை கிராஃபைட்டை (≥99.5%) ஒரு சிறப்பு வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு சட்டத்துடன் இணைத்து, உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு வலிமையை சமநிலைப்படுத்துகிறது; உள் அழுத்தத்தை அகற்றவும், பரிமாண நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் பொருட்கள் கடுமையான வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.

2. கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு உகப்பாக்கம்

வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு பகுப்பாய்வு (FEA) கட்டமைப்பை மேம்படுத்த பயன்படுகிறது, அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் வடிவ நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது; வெப்ப விரிவாக்க பொருத்தம் உயர் வெப்பநிலையில் பரிமாண மாற்றங்களின் சிக்கலை தீர்க்க கருதப்படுகிறது.

3. துல்லியக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு

முழு செயல்முறையிலும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு, உயர்-துல்லியமான CNC எந்திரம் மற்றும் முக்கிய பரிமாணங்கள் ஆகியவை அச்சு வடிவமைப்பு துல்லியத்தை சந்திக்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த ஒரு ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரத்தால் ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன.

4. மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறை

எலக்ட்ரானிக் சின்டரிங் டூலிங் மோல்ட்ஸ் துல்லியமான மெருகூட்டல் மற்றும் சிறப்பு பூச்சுக்கு உட்பட்டு, Ra≤0.8μm மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அடைகிறது, ஒட்டுதலைக் குறைக்கிறது, சிதைப்பதை எளிதாக்குகிறது மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.

5. வெப்ப மேலாண்மை தொழில்நுட்பம்

உகந்த அச்சு வெப்பமாக்கல் மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பு, துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு கருவிகளுடன் இணைந்து, ±5℃ வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு துல்லியத்தை அடைகிறது, இது நிலையான சின்டரிங் வெப்பநிலையை உறுதி செய்கிறது.

பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்கள்

மேற்பரப்பு முடித்தல் சிகிச்சை

தொழில்நுட்ப தரநிலைகள் மற்றும் தகுதிகள்

1. சகிப்புத்தன்மை துல்லியம்: ± 0.05mm; மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை: Ra≤0.8μm; இயக்க வெப்பநிலை: ≤1600℃; சேவை வாழ்க்கை: ≥30,000 சுழற்சிகள்

2. தொழில் தரநிலைகள்: ISO9001:2015, SGS RoHS, ரீச்; தர அமைப்பு: ISO14001, OHSAS18001

விண்ணப்ப பகுதிகள்

1. பீங்கான் மின்தேக்கி உற்பத்தி: பல அடுக்கு பீங்கான் மின்தேக்கிகளின் துல்லியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் சீரான சின்டரிங் உறுதி, மின்கடத்தா செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

2. தடிமனான ஃபிலிம் சர்க்யூட் தயாரிப்பு: தடிமனான ஃபிலிம் ரெசிஸ்டர்கள், மின்தேக்கிகள் மற்றும் பிற கூறுகளுடன் இணக்கமானது, நல்ல பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை வழங்குகிறது மற்றும் சின்டரிங் செய்த பிறகு நிலையான மின் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

3. செமிகண்டக்டர் டிவைஸ் பேக்கேஜிங்: பவர் செமிகண்டக்டர் சின்டரிங், உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் மற்றும் நிலையான அழுத்தக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றிற்கு ஏற்றது.

4. பைசோ எலக்ட்ரிக் உறுப்பு உற்பத்தி: பைசோ எலக்ட்ரிக் பொருட்களுடன் வேதியியல் ரீதியாக வினைபுரியாது, நிலையான மற்றும் சீரான பைசோ எலக்ட்ரிக் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

5. எலக்ட்ரானிக் செராமிக் அடி மூலக்கூறுகள்: அடி மூலக்கூறு தட்டையான தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பின் தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது, சின்டரிங் செய்த பிறகு பரிமாண துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.

6. தடிமனான ஃபிலிம் சென்சார்கள்: உகந்த அமைப்பு சென்சார் உறுப்புகளின் துல்லியமான நிலை மற்றும் சீரான வெப்பத்தை உறுதி செய்கிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: SIKAIDA எலக்ட்ரானிக் சின்டரிங் டூலிங் மோல்டுகளில் என்ன பொருட்கள் முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

A1: முதன்மையாக உயர்-தூய்மை கிராஃபைட் (≥99.5%) மற்றும் சிறப்பு வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு, உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது, இது 1600℃ இல் நிலையான செயல்பாட்டை அனுமதிக்கிறது.

Q2: அச்சுகளின் துல்லியம் மற்றும் ஆயுட்காலம் என்ன?

A2: பரிமாண சகிப்புத்தன்மை ±0.05mm, Ra≤0.8μm; சிறப்பாக சிகிச்சையளிக்கப்பட்டால், ஆயுட்காலம் சாதாரண அச்சுகளை விட 3-5 மடங்கு ஆகும்.

Q3: தனிப்பயனாக்கப்பட்ட இரசாயன கருவி அச்சுகளை வழங்க முடியுமா?

A3: ஆம், ஒரு தொழில்முறை உற்பத்தியாளராக, வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அச்சு பரிமாணங்கள், கட்டமைப்பு, பொருட்கள் மற்றும் பிற அளவுருக்களை மேம்படுத்தலாம்.

Q4: அச்சு சின்டரிங் போது வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு துல்லியம் என்ன?

A4: வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மூலம், ±5℃ துல்லியத்தை அடைய முடியும். கட்டமைப்பு தேர்வுமுறை சீரான வெப்பநிலை விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது, தயாரிப்பு தரத்தில் எந்த தாக்கத்தையும் தவிர்க்கிறது.

Q5: எலக்ட்ரானிக் சின்டரிங் டூலிங் மோல்டுகளுக்கு என்ன பராமரிப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்?

A5: அவற்றைத் தொடர்ந்து ஆய்வு செய்து சுத்தம் செய்யுங்கள்; அரிக்கும் துப்புரவு முகவர்களைத் தவிர்க்கவும்; பயன்பாட்டில் இல்லாத போது நீண்ட காலத்திற்கு உலர்ந்த இடத்தில் சேமிக்கவும்; துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை அவ்வப்போது சோதிக்கவும்.