ஆட்டோமோட்டிவ் சில் பிளேட் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டு

SIKAIDA ஆட்டோமோட்டிவ் சில் பிளேட் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டு, அலங்கார மற்றும் பாதுகாப்பு கதவு சன்னல் பாதுகாப்பாளர்களை தயாரிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது பல்வேறு மேற்பரப்பு கட்டமைப்புகள், வண்ணங்கள், கட்அவுட்கள், லோகோ எம்போசிங் மற்றும் இன்லே மோல்டிங் செயல்முறைகளை ஆதரிக்கிறது. உயர்தர ஹாட் ரன்னர் சிஸ்டம் மற்றும் மல்டி-பாயின்ட் கன்ஃபார்மல் கூலிங் சர்க்யூட்களுடன் பொருத்தப்பட்ட இது, நிலையான, திறமையான மற்றும் சீரான குளிரூட்டும் செயல்முறையை உறுதிசெய்கிறது, இதன் விளைவாக ஒரு மென்மையான, குறைபாடற்ற மேற்பரப்பு வாகனத்தின் உடலுடன் முழுமையாக ஒத்துப்போகிறது.

அனுபவம் வாய்ந்த மற்றும் நம்பகமான சப்ளையராக, SIKAIDA தொழிற்சாலையானது, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மற்றும் பெருமளவில் உற்பத்தி செய்யப்படும் வாகன உட்புறங்களுக்குத் தேவையான உயர் தரங்களைச் சந்திக்க துல்லியமான வடிவமைப்பு, கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் செயல்முறை மேம்படுத்தல் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகிறது.

முக்கிய விவரக்குறிப்புகள்

இந்த ஆட்டோமோட்டிவ் சில் பிளேட் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டு துல்லியமான ஊசி மோல்டிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகிறது. தேவையான உபகரணங்களில் CNC எந்திர மையம், துல்லிய ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம், சூடான ரன்னர் அமைப்பு மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவை அடங்கும். அச்சு பொருள் P20, 718 மற்றும் S136 போன்ற உயர் தர அச்சு இரும்புகளிலிருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளில் கண்ணாடி மெருகூட்டல் மற்றும் கடினமான பொறித்தல் (தோல், மர தானியங்கள், கார்பன் ஃபைபர் போன்றவை) அடங்கும். இது வாகன உள்துறை மற்றும் வெளிப்புற டிரிம் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மேற்பரப்பு சிகிச்சை விருப்பங்கள்

முக்கிய நன்மைகள்:

1. ஆட்டோமோட்டிவ் சில் பிளேட் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டு அதிக துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. துல்லியமான எந்திரம் மற்றும் உருவகப்படுத்துதல் தேர்வுமுறை மூலம், இது ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் பூஜ்ஜிய-இடை அசெம்பிளி ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது.

2. நீண்ட சேவை வாழ்க்கை: தொழில்முறை மேற்பரப்பு சிகிச்சையுடன் கூடிய உயர்தர அச்சு எஃகு சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, 500,000 ஊசி சுழற்சிகளுக்கு மேல் தாங்கும் திறன் கொண்டது.

3. தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உள்துறை வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய சிக்கலான கட்டமைப்புகளை வடிவமைக்கும் திறன், பல்வேறு அமைப்புகளை ஆதரிக்கும் திறன், 3D வடிவங்கள், இன்லே மோல்டிங் மற்றும் மெல்லிய சுவர் வடிவமைப்புகள்.

4. உயர் உற்பத்தி திறன் மற்றும் விரைவான அச்சு மாற்றத்திற்கான ஆதரவு: ஹாட் ரன்னர் அமைப்பு மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட அச்சு அடிப்படை வடிவமைப்பு ஆகியவை மோல்டிங் சுழற்சிகளைக் குறைக்கின்றன, கழிவுகளைக் குறைக்கின்றன மற்றும் உற்பத்தி வரி நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன.

5. விரிவான தொழில்நுட்ப ஆதரவு வழங்கப்படுகிறது, அச்சு வடிவமைப்பு, உற்பத்தித்திறன் பகுப்பாய்வு, சோதனை வடிவமைத்தல் மற்றும் வெகுஜன உற்பத்தி பராமரிப்புக்கான பிழைத்திருத்தம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது-வாடிக்கையாளர்களுக்கு சுமூகமான திட்ட முன்னேற்றத்தை உறுதி செய்வதற்கான ஒரு-நிறுத்த சேவை.

செயல்திறன் அளவுருக்கள்

1. ஆட்டோமோட்டிவ் சில் பிளேட் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டு 500,000 சுழற்சிகளுக்குக் குறையாத சேவை வாழ்க்கையைக் கொண்டுள்ளது, ஒரு பொதுவான பகுதி மோல்டிங் சுழற்சி 45 வினாடிகளுக்கு மேல் இல்லை;

2. குளிரூட்டும் முறை பல-புள்ளி சுற்றும் நீர் குளிரூட்டலைப் பயன்படுத்துகிறது, விருப்பமான இணக்கமான குளிரூட்டலுடன்;

3. நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் ± 0.02 மிமீ அடையும்; அச்சு எடை அளவு மற்றும் கட்டமைப்பின் படி தனிப்பயனாக்கப்படுகிறது, பொதுவாக 2 முதல் 20 டன் வரை இருக்கும்;

4. ஆரம்ப சோதனை அச்சு விநியோக சுழற்சி 8-12 வாரங்கள் (சிக்கலைப் பொறுத்து), ISO9001:2015 மற்றும் IATF 16949 மூலம் சான்றளிக்கப்பட்டது;

5. ஆதரிக்கப்படும் கோப்பு வடிவங்களில் 3D வடிவங்கள் (STEP, IGS, X_T) மற்றும் 2D வடிவங்கள் (DWG, DXF, PDF) ஆகியவை அடங்கும்.

விண்ணப்பங்கள்

இந்த ஆட்டோமோட்டிவ் சில் பிளேட் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டு, பயணிகள் கார்கள் (செடான்கள், எஸ்யூவிகள், எம்பிவிகள்), வணிக வாகனங்கள் மற்றும் பேருந்துகள் மற்றும் புதிய ஆற்றல் வாகனங்கள் உட்பட பல்வேறு வாகனங்களுக்கான டோர் சில் டிரிம் பேனல்கள் தயாரிப்பில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது உயர்தர தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் மாற்றியமைத்தல், வாகனப் பிற்பகுதி சந்தை, மேலும் மோட்டார் சைக்கிள்கள், மின்சார வாகனங்கள் மற்றும் இரயில் வாகனங்களில் உட்புற டிரிம் மற்றும் ஃபுட்வெல் பாதுகாப்பு பேனல்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: ஆட்டோமோட்டிவ் சில் பிளேட் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டு தயாரிக்க பொதுவாக என்ன பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

A1: அச்சு முதன்மையாக P20, 718 மற்றும் S136 போன்ற உயர்தர அச்சு எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, இது அதிக கடினத்தன்மை, அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சிறந்த பாலிஷ் செயல்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது அச்சு ஆயுள் மற்றும் தயாரிப்பு மேற்பரப்பு தரத்தை உறுதி செய்கிறது.

Q2: சிறப்பு மேற்பரப்பு கட்டமைப்புகள் அல்லது லோகோக்கள் கொண்ட அச்சு வடிவமைப்புகளை SKD வழங்க முடியுமா?

A2: ஆம். SKD ஆனது ஒரு வளமான அமைப்பு நூலகம் மற்றும் CNC/EDM செயலாக்கத் திறன்களைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பல்வேறு மேற்பரப்பு விளைவுகளை (கார்பன் ஃபைபர் அமைப்பு, மர தானியங்கள், தோல் அமைப்பு போன்றவை) அத்துடன் 3D லோகோக்கள், புடைப்பு வடிவங்கள் போன்றவற்றை வாடிக்கையாளர்களின் தேவைக்கேற்ப தனிப்பயனாக்குதல் மற்றும் உட்புற பாகங்களை பிராண்டிங் செய்ய முடியும்.